有网棉被生产线（全自动棉被生产线）是由圆盘抓棉机、金属火星探测仪、清开棉、梳棉机、气压棉箱、针刺机、铺网机、拉断、自动包网、磨盘揉磨及装套机、滤尘机构成。（设备可选）

一、有网棉被生产线（全自动棉被生产线）用途特点：
紧凑型全自动梳棉网絮生产线是目前国内最先进的网絮设备，广泛用于有网棉胎的生产，该生产线占地面积小，省人工，易操作，梳棉部分全部采用变频器调速控制棉胎重量。其他部分采用国内最先进的PLC模拟程序控制，自动化程度高，其中研磨部分是我们的专利产品，利用空间作业完成整个揉被（研磨）工艺流程，比原来的平铺式更灵活，大大减少了厂房占用面积，更省人工。

二、有网棉被生产线（全自动棉被生产线）主要规格及性能：

             棉胎宽：0.75米-2.25米（做0.6米的提前说明）。

             棉胎长：1.00米-2.40米。

             产   量：30-35公斤/小时（一台梳棉机产量）

三、有网棉被生产线（全自动棉被生产线）共分为五大部分：

1、喂棉、梳棉部分：本生产线可与1-8台A186f型盖板梳棉机配套，喂棉部分全部采用光控喂棉机与气压棉箱组合给棉。

2、铺棉部分：高速卧式（立式）变频铺棉机与A186F型梳棉机配套，将梳棉机梳出的棉网均匀折叠，铺棉网至所需要的宽度和厚度，经加压后送至下道工序。              

3、网纱部分：将棉胎表面竖斜交叉网纱（共三层，竖一层，斜二层）。围斜纱后均有独立的小磨将纱定型。网纱过程采用先进的挑纱技术，斜纱经专利的夹线技术、使网纱更均匀，棉胎更松、美观。

4、先进的断纱、包边部分：无需专人操控即可实现每次都准确无误的断纱：自动切断、包边（两边包）。

5、磨盘定型部分：采用专利产品--重叠式多层研磨机，将棉纱与棉胎纤维磨合粘牢、起球，增加棉胎强度。使棉胎磨合更牢，起球更多，强度更高，具有占地小、效率高等优点。


加工品展示：