适用于将前道经过处理的筵棉进行充分梳理后输出均匀纤网送给下道工序。
机幅：1850mm，2000mm，2300mm，2500mm
出网速度：≤45m/min
功率：21.5kw-28kw
进料装有防金属保护装置，不锈钢漏底，防护罩气动升降，工作辊、剥毛辊采用双排轴承结构，轴套连接轴头与轴承，保护轴头不磨损，独有专利技术的吸边装置，飞花回收至吸回棉滤尘袋，保持环境卫生。
机器的用途及特点
本机为双锡林、双道夫、双杂乱梳理机。它适用于经过开松后的化学纤维，进一步开松混合，再经过双锡林、双道夫、双杂乱、罗拉剥取，将纤维精梳成均匀偏差较小的、具有一定杂乱比的纤维网，供下一道工序使用。
机器技术参数
原料范围：纤维细度：2.5D-6D
纤维长度：38-76mm
机器工作宽度（b）:1550mm、1850mm、2000mm、2300mm、2500mm等。
主锡林直径：Φ1230mm；初锡林直径：Φ850mm
剥取形式：罗拉
外形尺寸：6000×（b+900）×2150mm (长×宽×高)
机器结构的作用
机器组成：
是由初锡林和主锡林十个梳理区构成。初锡林梳理区由双组给棉罗拉、刺辊、四组工作辊组成；主锡林梳理区由中道夫、转移辊、五组工作辊、双道夫和上下杂乱辊及剥棉罗拉组成。
结构作用
均匀喂入的化学纤维经过初、主锡林的梳理区分梳，使之进一步开松、混合梳理成单纤维状态，再经过道夫凝聚、杂乱辊杂乱、罗拉剥取，形成一定克重的纤维网输出至下道工序。
安装与调试
先安装地轨，校准水平，用混凝土结构做好地基。
等混凝土凝结后，将胸锡林、初锡林、主锡林、上下道夫机架固定在地轨上。
然后安装传动、罩壳、防护罩等。
根据纤维原料及产品不同调整好各辊之间隔距。（见隔距图）
试车前必须检查各零部件间连接情况是否良好，如齿轮、链条传动啮合是否正常；罩壳防护罩是否闭合。
试车前检查电机、电器接线是否正确。
道夫和喂入帘调速器必须运转正常。
本机起动时必须依次慢起动，等正常后再起动下一步：主锡林→初锡林→中道夫→上、下道夫→杂乱辊→喂入罗拉。
操作及注意事项
机器运转时，不准打开防护罩和罩壳，不准触摸和清除针布、链轮、齿轮等传动部件表面附着的纤维和杂质等。
机器运转时，严禁用竹棒清理漏底上的挂花。
工作辊、剥毛辊、挡风辊轴承处或其它轴头处每班清理一次，每个齿轮、链轮、链条需每月清洁一次并加油。
加油点每班加一次，装有油杯的轴承处每周一次。
喂入辊轴承处每班加一次油，其他滚动轴承处每隔一个月添加或调换润滑脂并做检查。
为保证机器正常运转，全面掌握机器情况，必须做巡回检查，如发现问题应立即停车排除。
锡林、刺辊、转移辊轴承每三个月须检查、加油一次。
单道夫生产时，必须将另一个道夫与锡林分开，否则容易产生堵塞，导致主锡林受挤压，发生一定程度的变形，从而影响棉网质量，甚至导致锡林报废。
每生产12小时必须停机清理卫生。
